materi pengantar manufaktur tekstil
1. PENGANTAR MANUFAKTUR TEKSTIL
Manufaktur
dari manufacture,
berasal dari bahasa latin
manufactus : made by hand, tetapi kata manufacture sekarang
berarti membuat sesuatu secara massal dengan mesin.
Tekstil dari : textiel (belanda)
atau textile (inggris); turunan dari : texere (latin), awalnya berarti kain tenun, namun kemudian
istilah ini berlaku untuk setiap produk dari serat, filamen atau benang
baik alam maupun buatan. Manufaktur tekstil berarti pembuatan tekstil .
2. PEMBUATAN TEKSTIL SECARA GARIS BESAR
3. PENGERJAAN AWAL PENYEMPURNAAN (PRE-TREATMENT)
4. PENGERTIAN
SERAT
Serat adalah suatu unit bahan yang ditandai oleh
panjangnya paling sedikit ratusan kali diameternya atau lebarnya, dan
dapat dipintal menjadi benang atau dibuat menjadi kain dengan penyilangan atau
berbagai cara lainnya.
Serat bisa dibagi menjadi dua kelompok , yakni :
• Serat alam : dari binatang,
tumbuh-tumbuhan, dan mineral
• Serat buatan : dari polimer alam, polimer
sintetik, dan lainnya.
5. PENGERTIAN
BENANG
Benang adalah istilah generik untuk berkas serat
kontinyu dalam bentuk yang sesuai atau cocok untuk proses pertenunan,
perajutan, atau silangan (interlacing) lainnya guna membentuk kain atau
untuk tujuan tertentu lainnya. proses membuat benang dilakukan dengan cara
memberi puntiran atau antihan (twist) kepada rangkaian berkas serat yang
relatif sejajar sehingga terbentuk struktur yang koheren dan
panjang. proses membuat benang dikenal sebagai proses pemintalan (spinning).
6. PEMINTALAN BENANG STAPEL (UNTUK SERAT
KAPAS)
7. TAHAP-TAHAP PEMINTALAN SERAT BUATAN
§ persiapan cairan pintal (spinning fluid,
spinning dope)
§ pemintalan
v pemintalan leleh (melt spinning)
v pemintalan basah (wet spinning)
v pemintalan kering (dry spinning)
- ekstrusi cairan pintal melalui spinneret
- pemanjangan cairan sangat pekat menjadi
filamen
- pemadatan bahan polimer
- penggulungan filamen
§ pengerjaan mekanis dan atau kimia untuk
memperbaiki
mutu serat
8. UKURAN BENANG
Ukuran benang tidak dinyatakan oleh besarnya
diameter, tetapi ukuran benang dinyatakan dengan nomor dalam dua cara, yakni
cara langsung dan cara tidak langsung.
· cara langsung
Semakin berat benang per satuan panjang maka ukurannya semakin besar.
jadi ukurannya berbanding lurus dengan beratnya. tEX dan dENIER adalah
ukuran benang dengan cara langsung
· cara tidak langsung
Semakin panjang benangnya per satuan berat maka ukurannya semakin kecil.
jadi, ukurannya berbanding terbalik dengan panjangnya. nE1 dan nM
adalah ukuran benang dengan cara tidak langsung.
ukuran serat juga bisa dinyatakan dengan cara yang sama seperti ukuran
benang.
9. PENGELOMPOKAN
BENANG
Ø Berdasarkan jenisnya : benang staple, benang tenun, benang tekstur, benang filamen, benang rajut, benang fancy.
Ø Berdasarkan arah dan jumlah twistnya : benang
twist z (kanan), benang twist rendah, benang twist tinggi, benang twist s (kiri), benang twist sedang .
Ø Berdasarkan banyaknya benang pembentuknya
: benang tunggal, benang rangkap,tambang (cordage), tali (rope).
10. PENGERTIAN
KAIN
Kain adalah hasil pengerjaan terhadap kumpulan
serat dan atau benang menjadi satu struktur yang mempunyai luas permukaan
sangat besar dibandingkan dengan ketebalannya, dan mempunyai kekuatan yang memadai
untuk membuat struktur tsb. memiliki kohesi dan kelenturan.
Prinsip dasar pembuatan kain adalah membuat silangan (interlacing)
serat atau benang sehingga membentuk struktur lembaran yang koheren dan
fleksibel.
pembuatan kain dapat dilakukan dengan cara :
v menenun (weaving)
v merajut (kniting)
v nonwoven
v metode lain
11. PERTENUNAN
Proses menenun adalah proses membentuk suatu
anyaman dari dua macam benang . anyaman terbentuk dengan menyilangkan
benang-benang dengan posisi saling tegak lurus.
Benang-benang yang searah dengan panjang kain disebut sebagai benang lusi
(atau benang lungsi, lungsin), sedangkan benang yang melintang ke arah lebar
kain disebut sebagai benang pakan.
Agar bisa berfungsi dengan baik selama proses pertenunan, masing-masing
benang harus mengalami proses persiapan terlebih dahulu, yakni persiapan
pertenunan.
Alat yang digunakan untuk membuat kain tenun
disebut mesin tenun (loom, weaving machine). ada juga peralatan
untuk membuat kain tenun yang tidak menggunakan mesin, yakni yang dikenal
sebagai alat tenun bukan mesin (atbm) yang digerakkan oleh tenaga manusia.
mesin tenun bisa dikelompokkan menjadi :
v mesin tenun dengan teropong (shuttle
loom)
v mesin tenun tidak dengan teropong (shuttleless
loom
shuttleless loom terdiri dari :
§ jet loom : water dan air jet loom
§ rapier : rigid dan flexible
§ PROJECTILE ATAU GRIPPER
Kain yang dibuat dengan cara menenun dapat dibagi menjadi 3 anyaman dasar,
yakni :
v anyaman polos (plain weave)
v anyaman keper (twill weave)
v anyaman satin (sateen weave)
Berdasarkan anyaman dasar ini dapat dibuat anyaman turunannya.
Anyaman-anyaman dasar atau sederhana bisa ditenun dengan menggunakan
eksentrik atau cam, sedangkan untuk yang lebih rumit menggunakan alat dobby.
Selain itu, ada kain yang anyamannya bisa dibuat bermotif atau
bergambar dengan menggunakan mesin tenun yang dilengkapi dengan mesin jacquard.
12. JENIS-JENIS
JARUM RAJUT
(a)jarum janggut (spring beard needle)
(b)jarum lidah (latch needle)
(c) jarum gabungan
(b)jarum lidah (latch needle)
(c) jarum gabungan
Berdasarkan arah deretan jeratannya, mesin rajut bisa dikelompokkan menjadi
:
- mesin rajut pakan
- mesin rajut lusi
Berdasarkan posisi jarum-jarumnya, mesin rajut pakan terbagi menjadi :
- mesin rajut datar
- mesin rajut bundar
Berdasarkan jenis anyaman yang dihasilkan, mesin rajut lusi terbagi menjadi :
- mesin rajut lusi raschel
- mesin rajut lusi tricot
- mesin rajut lusi milanese
- mesin rajut pakan
- mesin rajut lusi
Berdasarkan posisi jarum-jarumnya, mesin rajut pakan terbagi menjadi :
- mesin rajut datar
- mesin rajut bundar
Berdasarkan jenis anyaman yang dihasilkan, mesin rajut lusi terbagi menjadi :
- mesin rajut lusi raschel
- mesin rajut lusi tricot
- mesin rajut lusi milanese
Kain rajut bisa dikelompokkan
menjadi :
- kain rajut pakan
- kain rajut lusiKain rajut pakan bisa dibagi menjadi :
- kain rajut sepihak (plain jersey) : kain rajut polos
- kain rajut rangkap (double knit) : kain interlock, rusuk (rib), cardigan.
- kain rajut pakan
- kain rajut lusiKain rajut pakan bisa dibagi menjadi :
- kain rajut sepihak (plain jersey) : kain rajut polos
- kain rajut rangkap (double knit) : kain interlock, rusuk (rib), cardigan.
13. NONWOVEN
Nonwoven didefinisikan oleh american standard for testing materials
(astm) sebagai struktur tekstil yang dihasilkan dengan pengikatan atau
saling-mengunci serat-serat atau keduanya, yang dilakukan dengan bantuan
mekanis atau kimia, atau pelarut atau dengan kombinasinya.
Teknologi produksi kain
nonwoven mencakup prinsip-prinsip pengikatan atau perekatan lapisan berserat.
yang mengarah pada pembentukan struktur dengan karakteristik :
1) pengikatan serat-serat berdasarkan pada
sifat felting wool atau pada kecenderungan serat-serat
selulosa atau fibrilating serat sintetis menjadi felt pada sistem proses basah;
2) pengikatan dengan berkas serat pada needling
machine atau pada stitch bonding machine tanpa benang
pengikat;
3) pengikatan dengan sistem benang pengikat
pada stitch bonding machine;
4) pengikatan segmen berdasarkan impregnasi
jaringan serat dengan dispersi perekat;
5) pengikatan aglomerasi berdasarkan pengikatan
dengan serat termoplastik, bubuk (powder) atau film;
6) point binding berdasarkan pengikatan serat multikomponen.
Teknologi produksi kain
nonwoven bisa digambarkan secara sederhana terdiri dari langkah-langkah
dasar sebagai berikut :
pembuatan lapisan dasar berserat --à penguatan--à
finishing lapisan berserat
lapisan berserat dapat berupa :
Ø jaringan serat,
Ø kekusutan serat,
Ø benang yang diletakkan secara berbeda,
Ø tekstil yang dilaminasi,
Ø sistem pipih bukan tekstil.
kain nonwoven bisa dibuat dengan metode :
o pengikatan secara mekanis, terdiri dari :
ü sistem saling mengikat serat tunggal
ü sistem saling mengikat acak
o pengikatan dengan zat perekat, terdiri dari :
§ pengikatan dengan perekat (larutan atau dispersi)
§ pengikatan dengan campuran fibre suspension dan dispersi perekat
§ penyemprotan perekat
§ impregnasi jaringan serat dgn dispersi atau larutan perekat
§ aplikasi perekatan pola
§ pengikatan dgn perekatan yg menggumpal dingin
§ pengikatan dengan perekat termoplastik
§ laminasi
14. TAHAPAN PENYEMPURNAAN TEKSTIL (TEXTILE
FINISHING)
15. PENGERJAAN AWAL PENYEMPURNAAN (PRE-TREATMENT)
Tahapan pre-treatment mencakup serangkaian operasi yang mempersiapkan
produk tekstil untuk proses penyempurnaan berikutnya seperti pencelupan,
pencapan dan penyempurnaan.
Operasi ini bervariasi sesuai dengan jenis serat,
struktur dan juga pada pengolahan berikutnya yang mungkin bergantung pada
permintaan pasar, persyaratan pelanggan, pengalaman pekerja, dan ketersediaan
mesin.
Tahap pre-treatment umumnya mencakup :
§ pembakaran bulu (singeing)
§ penghilangan kanji (desizing)
§ pemasakan (scouring)
§ pengelantangan (bleaching)
§ pemerseran (mercerising).
Pengerjaan menghilangkan kanji
dilakukan terhadap kain tenun untuk menghilangkan kanji yang ada pada benang
lusi. kanji harus dihilangkan karena kain harus menyerap cairan pada proses
berikutnya secara homogen.
Pada kain kapas, pemasakan akan
menghilangkan bahan lemak, kotoran, lilin, sisa-sisa kanji yang masih ada, dan
mempersiapkan bahan untuk bisa menyerap bahan berikutnya.Pemasakan biasanya dikerjakan dalam air lunak
yang diberi bahan tambahan lainnya seperti deterjen, kostik soda, bahan
pengemulsi, dll agar membuat serat mengembang.
Pengerjaan pengelantangan
dilakukan untuk menghilangkan kotoran guna mendapatkan warna putih serat.
Merserisasi merupakan bagian
dari proses pre-treatment untuk kapas yang bisa dilakukan sebelum ataupun
sesudah pemasakan. tujuan dari proses ini adalah untuk meningkatkan kilau
(lustre) dan daya serap. merserisasi juga akan meningkatkan kekuatan dan
kemantapan dimensi.
16. PENCELUPAN
Pencelupan atau proses
pemberian warna adalah proses pemasukan zat warna kedalam serat tekstil dan
atau penempelan zat warna pada permukaan tekstil yang merata dan sama dengan
bantuan air, uap air atau pemanasan kering.
Untuk bisa melakukan
pencelupan, diperlukan langkah-langkah berikut ini :
ü melarutkan atau mendispersikan zat pewarna dalam air,
ü menyuapkan larutan zat warna ke mesin,
ü mengalihkan zat warna dari larutan ke serat,
ü membiarkan zat warna menyusup masuk kedalam struktur serat dan
memantapkannya,
ü mencuci bahan untuk menghilangkan zat warna dari permukaan atau
larutan yang tersisa.
ada 2 metode pencelupan, yakni :
§ sistem batch (discontinuous system) atau exhaust
dyeing
§ sistem kontinyu atau semi kontinyu (pad dyeing)
Proses pencelupan
pada hakekatnya adalah suatu reaksi kimia yang rumit, yang
terjadi antara zat warna yang terdispersi dan zat
warna yang terendam dalam larutan celup.
tahap pertama : pelarutan atau
pendispersian zat warna.
tahap kedua : adsorsi zat warna pada
permukaan serat membentuk ikatan kimia.
tahap ketiga : diffusion di mana zat warna
cenderung menyusup masuk ke serat melalui daerah amorf untuk menyebar secara
merata dan mantap.
tahap empat : migrasi, di mana zat warna
harus menyebar ke arah lapisan luar serat, dan bermigrasi ke
daerah serat di mana ada konsentrasi rendah zat warna. jadi,
memantapkan konsistensi warna.
Mesin-mesin yang digunakan
untuk pencelupan bisa diklasifikasikan sbb :
berdasarkan bahan tekstil yang diproses :
o mesin untuk mencelup stapel atau benang
o mesin untuk mencelup kain tenun dan rajut dalam
bentuk rope
o mesin untuk mencelup kain dalam bentuk open-width
o mesin untuk mencelup garmen.
berdasarkan metode prosesnya :
Ø sistem batch (discontnuous)
Ø sistem semi continuous
Ø sistem continuous
berdasarkan prinsip beroperasinya :
§ sistem cairan yang bersirkulasi
§ sistem yang menggerakkan bahan
§ sistem yang menggerakkan bahan dan zat warna
berdasarkan kondisi proses :
Ø sistem yang bisa bekerja dengan tekanan pada suhu tinggi (autoclave)
Ø sistem terbuka atau sistem yang beroperasi pada suhu maksimum 200° c.
17. ZAT WARNA
beberapa zat warna tekstil :
o zat warna asam : digunakan dalam suasana asam, memiliki daya serap langsung
terhadap serat protein dan poliamida.
o zat warna direk : memiliki daya serap langsung terhadap serat selulosa (zw
substantif), kadang-kadang untuk serat protein, macam warna banyak,
tetapi tahan luntur warnanya kurang baik
o zat warna belerang : digunakan untuk serat selulosa, tahan luntur warna
baik, biaya rendah, biasanya warna-warna suram.
18. METODE PENCAPAN
pencapan langsung (direct printing)
metode pencapan langsung ini mencakup
langkah-langkah : pencapan, pengeringan, pemberian uap, dan pencucian.
pada pencapan yang tidak langsung, warna
motif pencapan yang diinginkan muncul karena adanya zat pembantu
yang bersifat :
• merintangi fiksasi,
• merusak zat warna, atau
• merusak serat yaitu pencapan
rusak (etsa atau discharge)
19. LAIN-LAIN
resist printing
pada resist printing, bahan hidrofobik (bisa kanji, tanah liat atau
lilin) atau pasta cap digunakan untuk melapisi bagian-bagian tertentu pada kain
sehingga mencegah kain di bagian tersebut menyerap zat warna pada saat kain
dibenamkan kedalam cairan celup.
transfer printing
pencapan alih atau transfer printing, yaitu
pencapan yang dilakukan pada kertas kemudian dialihkan pada
bahan tekstil dengan bantuan panas.
pencapan rambut (flock printing)
pencapannya menggunakan serat yang ditaburkan pada permukaan bahan
tekstil yang telah dilapisi perekat dengan menggunakan kasa
atau rol.
penggunaan akhir produk tekstil akan bergantung pada banyak
aspek : daya pakai, pegangan, daya tahan mekanis, kemampuan basah, kemampuan
berubah bentuk, tahan api, dan banyak lagi lainnya.
tujuan proses penyempurnaan
Ø penyempurnaan untuk memperbaiki tampilan dan pegangan
Ø penyempurnaan untuk menambah keawetan
Ø penyempurnaan untuk mempermudah perawatan
Ø penyempurnaan untuk menambah daya pakai
penyempurnaan yang memberikan nilai keindahan
(estetika) kain, antara lain :
§ optical brightening (optical bleaching).
§ calender finish.
§ glazed finish.
§ embossing.
§ napping atau sueding.
penyempurnaan yang memberikan kenyamanan :
o peningkatan daya serap (absorbent finish).
o anti statik.
o water repellent finish.
o waterproof finish.
penyempurnaan yang meningkatkan kinerja
kain :
· crease resistant finish.
· shrink-resistant finish.
· durable press finish
proses pembuatan pakaian jadi
secara massal pada umumnya dilakukan dengan urutan sbb. :
v penerimaan pesanan (order) : bisa datang dari luar perusahaan atau datang
dari internal perusahaan (dari departemen pemasaran).
v pembuatan sampel : sampel dibuat untuk mendapatkan contoh produk yang
sesuai dengan permintaan.
v pembuatan pola : ada dua cara pembuatan pola, yakni : 1).
menyempurnakan pola sampel guna memenuhi spesifikasi perusahaan, atau 2).
membuat pola baru sama sekali dari sampel yang diterima.
v grading : yakni proses untuk meningkatkan atau menurunkan ukuran sampel
dari pola.
v pembuatan marker : susunan pola-pola yang ditata pada kertas plotter
dengan panjang tertentu untuk dapat memperoleh pemakaian kain sehemat dan
seefisien mungkin.
v gelar-susun kain : adalah proses penggelaran kain di atas meja.
v pemotongan : pemotongan dengan menggunakan gunting atau pisau
akan mengikuti pola yang ada pada marker.
v bundling : tumpukan kain dipilah-pilah kemudian diikat-ikat
menjadi bundel-bundel dan masing-masing diberi sticker dengan nomor untuk
menghindari tercampurnya akuran atau warna.
v penjahitan : pada tahap ini komponen-komponen pakaian
digabungkan atau dirakit dengan dijahit menjadi sebuah pakaian utuh.
v finishing : pakaian yang telah selesai dirakit, kemudian
diperiksa mutunya yang mencakup : ketepatan ukuran, kerapihan
jahitan, kelengkapan dan posisi aksesoris, dan kebersihan produk.
penyempurnaan akhir dilakukan dengan penyeterikaan dan pengemasan, kemudian
siap untuk dikirim ke pemesan.
Ini adalah Bpk. Benjamin yang menghubungi rincian Email, lfdsloans@outlook.com. / lfdsloans@lemeridianfds.com Atau Whatsapp 1 989-394-3740 yang membantu saya dengan pinjaman 90.000,00 Euro untuk memulai bisnis saya dan saya sangat bersyukur, sangat sulit bagi saya di sini untuk mencoba membuat hal-hal sebagai ibu tunggal tidak mudah dengan saya tetapi dengan bantuan Le_Meridian memberikan senyum di wajah saya ketika saya melihat bisnis saya tumbuh lebih kuat dan berkembang juga. Saya tahu Anda mungkin terkejut mengapa saya meletakkan hal-hal seperti ini di sini tetapi saya benar-benar harus mengucapkan terima kasih jadi siapa pun yang mencari bantuan keuangan atau melalui kesulitan dengan bisnis yang ada atau ingin memulai proyek bisnis dapat melihat hal ini dan memiliki harapan untuk keluar dari kesulitan..Terima Kasih.
BalasHapusThe Best Slots in Oklahoma - Bookmakers - Oklahomacasinoguru
BalasHapusWith slots 우리 계열 such as Wheel of Fortune, Buffalo King and 킹스 포커 Mustang Princess, players get more opportunities to w88 win, while the 헐리우드 노출 larger games have 바카라그림패턴 lower